изготовление пресс форм

Производство пресс форм литья

Пресс-форма это специальная конструкция, которое необходимо для серийного получения пластмассовых, металлических, резиновых, полиуретановых деталей путем литья. Как правило, литье осуществляется на специальных машинах, которые создают необходимую температуру и давление, благодаря чему сырье в пресс-форме приобретает нужную форму.

Пресс-формы имеют сложное устройство и состоят из сотни элементов, которые четко друг под друга подгоняются. Все элементы внутри пресс-формы различают на нормализованные и специальные. Нормализованные это те части, что в пресс-форме сохраняются при всех случаях и не меняются от литья к литью, а специальные это те элементы, что могут видоизменяться по необходимости. К нормализованным элементам в частности относят литниковую систему, а специальным — пуансон и матрицу.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на zavodrussia@yandex.ru

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Производство пресс форм литья

Производство пресс-форм в первую очередь представляет собой создание отдельных деталей, а затем их сборку. В целом же если рассматривать изготовление пресс-форм поэтапно, то нужно выделить.

  • 1 этап. Технологическая и конструкторская подготовка процесса.
  • 2 этап. Производство отдельных элементов пресс-формы.
  • 3 этап. Сборка пресс-формы.
  • 4 этап. Доводка и испытание.

Каждый из этапов весьма широк и многообразен, а потому остановимся на них подробнее.

  1. 1 этап занимает от одного до двух месяцев. Очень много зависит от того с какой степенью разработанности проекта заказчик обратился на предприятие. В отдельных случаях он может предоставить образец изделия готового изделия, в других — чертежи, макет, эскизы, рисунки и пр. Задача специалистов собрать предоставленный материал воедино и разработать необходимую документацию для непосредственного создания в 3Д пространстве образца будущего изделия. Затем если клиент доволен полученным изделием в виде фотореалистичной визуализации, начинается тщательная разработка технической и конструкторской документации, как по отдельным элементам пресс-формы, так и по её сборке. Важные пункты здесь: подборка знаков, шиберов, вставок, втулок, колонок, работа над линией разъема, определение типа литниковой системы. Хорошо выполненный этап позволит избежать коробления, разводов, слитины и прочих дефектов. Сегодня 3-Д моделирование дает возможность задать температуру сырья, нагрев литниковой системы, скорость потока расплавленного материала и прочие параметры, чтобы увидеть какой в итоге может получить деталь или изделие. Виртуальные пресс-формы изучаются на степень проливаемости, шероховатости, уровень допуска  и др.
  2. 2 этап. Это создание отдельных элементов различными способами, в том числе и механическими. Полученные составные части обрабатываются температурой, покрываются специальными гальваническими слоями, обрабатываются на фрезеровочных и токарных станках. Если первый этап прошел гладко, то второй этап не должен принести сюрпризов.
  3. 3 этап. Представляет собой сборку и наладку системы, подгонку отдельных элементов друг к другу. Здесь также все должно проходить без чрезмерных проблем, если первый этап всесторонне был проанализирован и выполнен.
  4. 4 этап. Представляет собой пробу и доработку. В этом смысле поведение расплавленного сырья и общей конструкции предсказать бывает сложно, так как иногда силу обретают неожиданные параметры. Если проба удалась, то производство можно считать завершенным. Если нет, производится доработка.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на zavodrussia@yandex.ru

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Компания «Rus-Forma.ru» качественно осуществляет все вышеописанные виды работ по созданию пресс-форм, имея высококлассное компьютерное обеспечение и высокотехнологическое оборудование, а кроме того производит доставку пресс-форм по всей РФ.

Опрос

Какой партии Вам необходимы пресс формы?

Показать результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Сертификаты предприятия
сертификаты сертификаты сертификаты сертификаты сертификаты
Контакты